精密仪表车床一般使用弹簧夹头夹紧工件，安全操作规范开机前必须确认无任何危及您和周围其他人员人身安全和设备安全的隐患存在。机床为机电一体化设计，须经培训后才能操作机床。如果不了解操作方法，不要去操作和调整机床。要仔细阅读使用说明书，系统编程操作说明书，了解其用途局限性。当电源接入该机床时，必须采用三相380V电源，保证设备可靠接地。当使用区域，有电压不稳现象时，必须安装稳压器。机床不要进行超负荷强力切削、否则影响车削精度，缩短使用寿命。数控仪表车床主轴未停稳就拆装工件可能会使您遭受意外伤害。操作者离开机床时，必须停止主机的运转。正确使用机床，按设计的参数要求进行加工，不要让机床做设计规定范围以外的工作。刀具未加以固定时请勿转换刀位。刀架换刀时注意刀尖旋转半径。避免刀具撞上工件，卡盘、尾座、移门。不要在危险场所使用机床。使用刀具应处于*状态，刀具要保持锋利、干净，以获得*切削效果。
精密仪表车床采用液压系统作为走刀的动力来源，液压站既可保障液压车床的平稳运行，提供足够的动力，同时重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度，操纵控制方便，可实现大范围的无级调速，很容易实现直线运动。
精密仪表车床泵安装的一般要求：
1.仪表车床泵支架座要牢固，刚性好，并能充分吸收振动。
2.当泵的工作转速∠1200r/min时，应将泵的吸油口向上安装，以便启动时易于吸油。
3.仪表车床泵的吸入管道通经应不小于泵入口通经，吸油滤油器通流量应不低于液压泵流量的两倍。
4.进油口处的连接法兰、管接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声和振动，并将油箱内产生大量泡沫，降低泵的寿命。
5.泵和电机轴同轴度应控制在0.1mm以内，zui大角度误差应小于0.2°。尽可能采用柔性联轴器，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
6. 油箱内应设隔板，用来分隔回油带来的的气泡和脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。经济型数控车床采用多种世界的数控系统作为控制器，该系列车床可进行多次重复循环加工，特别适合于汽车、石油机械、军工等多种行业的机械加工，主要用于轴类、盘类的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体.该系列数控车床采用模块化设计，可根据客户的需求，配备不同的装置及附件。
