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如何判断经济型数控机床的优劣
更新时间:2015-10-29 点击次数:4264
     在市场好的时候,我们才有可能开拓新领域。我还是建议机床行业的企业要发挥技术和制造优势,而不仅仅是产品优势,因为机床工具行业是母机行业,我们不但要做用户的工艺师,也要做新技术的孵化器,不断地促进行业有新的发展。
    总之,产业的规模在不断扩大,技术在不断发展,品种在不断增加,服务领域在不断发展;产业内部的体制、机制改革调整、重组在不断深化,现代型的企业在不断涌现;机床工具行业的各个分行业发展不平衡,主机发展快,配套、功能部件发展慢,总体发展不协调。 我国机床水平与世界存在着较大的差距,这就要求我们要把更多的精力放在机床性能与水平的提高上。
    经济型数控机床是指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床,它主要是由机械和电气控制两大部分组成,其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类;按运行情况分有不运行类,运行加工尺寸超差无规则类和运行加工尺寸超差有规则类等;就其数控系统而言又可分为硬件故障,软件故障和干扰故障三大类。
   

如何判断经济型数控机床的优劣:

   

数控系统

    很多大企业和学校迷信国外的数控系统,买机床时非国外数控系统不要。实际上,目前国内的数控车床系统不管是从技术性能上,还是稳定可靠性上都已经和接轨了,和国外数控系统的差距拿时间上度量就是不会超过5年,而服务的及时性和服务价格都远优于国外系统。
    选择方法:选择当地有服务机构的数控系统,毕竟机床的服务和数控系统的服务是分开的;尽可能选择同一品牌和同一规格的数控系统,这样会减少很多现场管理上的麻烦;如果要无级变速,一步到位,选择支持伺服主轴的数控系统。
   

电器系统

    稳定就好。很多新品牌机床的电器配置用的都是品牌产品,但是却不稳定;而很多*的机床电器用的是一般品牌产品却很少出现问题。原因是电器之间、电器和数控系统之间的兼容性非常关键,兼容性不好再好的配件都无济于事。如何兼容凭的是经验和技术积累。
    电器方面,施耐德、正泰、德力西等品牌不错;变频器方面,施耐德、东芝、台达、汇川等品牌也很好。
    选择方法:尽量选择成熟的机床产品,尽量不要去买新品牌或者新款机床(当然可以先用再买的例外),在此基础上尽量选择使用品牌电器的机床。
   

润滑系统

    机床的润滑系统必须确保机床的传动机构能得到充分润滑,传动机构的充分润滑是确保机床寿命和精度的必要条件,所以购买机床时一定要观察油路是否合理。大声呼吁使用单位每班都必须加润滑油、检查润滑系统是否可靠。
    选择方法:床身导轨、拖板导轨、滚珠丝杆上必须有油路到达,同时要考虑油路维修的便利性;油路布线杂乱,油管和其他管线干涉的机床尽量不要去购买,设计上不注意细节、生产流程不规范的机床好不到哪去。
   

主轴箱结构

    主轴箱是决定机床切削能力和精度的关键因素之一,它的zui高与zui低转速、转速范围、传递功率和动力特性都决定了数控车床的zui高切削加工工艺能力。主轴箱一般分为齿轮箱和无级变速两类。
    数控车床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接的影响,特别是数控车床的轴承形式。数控车床主轴的支承配置形式主要有以下三种。
    ①前支承采用双列圆柱滚子轴承和60度角接触双列球轴承组合,后支承采用成对安装的高精度角接触轴承,这种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,普遍应用于各类数控机床主轴。
    ②前轴承采用高精度双列(或三列)角接触球轴承,后支承采用单列(或双列)角接触轴承,这种配置适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。
    ③前后轴承采用双列和单列圆锥滚子轴承.适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
    选择方法:如果用于强力切削而且精度要求不高,请选用齿轮箱结构的主轴箱;如果用于强力切削而且精度要求也比较高,请选用伺服主轴无级变速主轴箱,同时注意轴承配置形式;如果用于一般切削且精度要求比较高,可选用变频电机无级变速主轴箱,同时注意轴承配置形式。至于轴承,比较理想的是日本NSK,国产的哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂出品的也适合用于数控车床
   

导轨

    导轨也是决定机床切削能力和精度的关键因素之一,而且导轨还是机床寿命的决定性因素之一。
    从刚性上来说,同类型数控车床,导轨跨度越大,机床刚性越好;同跨度情况下,导轨自身宽度越大刚性越强。
    从结构上来说,经济型数控车床采用一轨山型结构和一轨方轨结构,也有个别使用双山导轨结构的。双山导轨精度和刚性都比一山一方导轨更好,但是制造难度较高。
    从材质上来说,经济型数控车床一般选用HT250铸铁制造,有个别机床使用HT300铸铁,也有些劣质机床选用HT250以下标号的铸铁。
    从硬度上来说,经济型数控车床导轨硬度一般为是52~58HRC。低于52HRC,导轨不耐磨;高于58HRC,导轨发脆易裂;有些机床热处理不过关,淬火不均匀,导致导轨上硬度差别很大,直接影响机床寿命。好的机床导轨在正常使用的前提下寿命至少5-6年,而材质差、热处理不过关的机床导轨寿命只有2-3年。
    那如何辨别机床导轨材质和硬度呢?购买机床的现场又没有任何检测工具,那怎么办呢?首先抹去导轨上的机油仔细观察,颜色发亮的导轨材质较好,而发暗发灰的机床不要去采购;然后用普通钢锯条或者小锉刀,在机床导轨末端轻划,普通钢锯条或者小锉刀的硬度低于52HRC,如果能划出痕迹来,那么这种机床不能买。
    目前比较流行的线性导轨(直线导轨)很少出现在经济型数控车床上。
    选择方法:导轨材质必须在HT250以上、硬度52~58HRC,同型号的机床导轨跨度越大越好。
   

拖板

    拖板同样是决定机床切削能力和精度的关键因素之一。同类的经济型数控车床,拖板越宽机床刚性越好。小拖板和大拖板之间间隙是通过斜塞铁来调节的,有些厂家的斜塞铁没有经过人工铲刮就进行装配,这样的机床精度是无法保障的;大拖板上的聚四氟乙烯导轨软带也不能有起泡现象,否则精度同样无法保证。
    拖板材质一般也是HT250铸铁。
    选择方法:拖板接触面务必经过人工配刮、间隙要小,同型号的机床拖板宽度越大越理想。
   

刀架形式

    经济型数控车床一般使用四工位电动刀架,六工位电动刀架用的比较少。常见的电动刀架品牌是常州新墅、常州宏达、台州三和,品质差别不是大。
    说实在的,在数控车床所有的功能性部件当中,国产电动刀架是故障率zui高的,和国外产品的差距zui大。
    选择方法:建议大家选择免抬电动刀架,免抬刀架的铁屑卡死几率会少一些。
   

床脚结构

    床脚一般分为分体式和整体式两种。整体式结构床脚刚性要优于分体式床脚。铸铁床脚的吸震性能和抗变形能力也要优于钢板焊接式床脚。有些劣质机床的床脚没有经过任何去应力退火,也就没有任何抗变形能力可言了。
    铸铁床脚的材质一般为HT200以上,低于HT200的铸铁会直接漏水。
    选择方法:选择经过多道去应力工艺的,材质在HT200以上的整体床脚的机床。
   

装夹方式

    经济型数控车床的装夹方式一般为手动卡盘和液压卡盘夹紧。老金也曾看到过气动卡盘和电动卡盘,甚至看到过6140数控车床使用弹簧夹头。
    主流机床厂商手动卡盘一般都使用呼和浩特环球;液压夹紧装置用的比较多的是中国台湾康百世、千岛以及国产的无锡建华、呼和浩特环球等。
    选择方法:个人觉得,液压卡盘夹紧方式的精度和刚性都比较理想。
   

滚珠丝杆

    滚轴丝杆品质的好坏以及装配质量直接决定机床的加工精度。同类的数控车床,滚珠丝杆直径越大刚性越好。
    按照现在行业内的口碑,南京工艺装备厂的滚珠丝杆质量,汉江机床厂的其次,启东一些小厂的产品参差不齐。至于名气很大的日本NSK、THK,中国台湾上银、银泰,一般很少用于经济型数控车床。
    选择方法:同类机床中,滚珠丝杆越粗,品牌越好的越理想。
   

钣金

    钣金是机床的脸面,机床美观固然养眼而且提升机床档次,可是仅有美观是万万不能的。机床钣金同样起到防护和加固的作用。水盘钣金做的不合缝会导致漏水现象,电器柜钣金不合缝会积尘土。好的机床不用任何胶水就可以做到不漏水,而国产机床很多要打胶水才能保证不漏水。
    选择方法:钣金厚度在1mm以上,接缝缝隙小,油漆厚而且平整。门要严实,推拉时要有缓冲。
   

操作便利性

    好的机床要充分考虑操作便利性,这样可以降低操作工劳动强度,减少影响产品品质的人为因素,还能提高生产效率。

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