仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。
仪表车床采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。
仪表车床的安装及调试方法：
（1）检查机床
1) 开箱后检查机床是否完整。
2) 检查配件是否齐全。
3) 如果机床是带电器的整机，请在开动机床前先对电器线路进行检查，以免出现故障及安全事故。
4) 如果机床是带电器的整机，请检查机床主轴旋转方向是否正确。
（2）机床的安装
首先在水泥预制板架设的工作台上打上地脚螺栓螺孔，浇上一层水泥浆。放上穿好螺栓的机床（螺栓不用拧紧），前后轻轻摇动机床让其保持水平。静置48小时，机床由于自重会逐渐下沉将床脚下水泥压实，待水泥干后上紧螺栓即可（这是一种常用的方式）。
机床也可以安装在自制钢架工作台上。安装时请注意防止导轨变形，保证床脚与工作台面水平组合。
（3）主电机的安装
主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式：水平安装电机与机床在同一平面；垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机，用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机（0.5~3KW），电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。
（4）主轴轴承间隙的调整
新机床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调整，确保轴承的*间隙，以保证机床的使用效果及产品的稳定，提高主轴轴承的使用寿命。调节方式请参考如下图，调整主轴箱后端的锁紧螺母，使主轴轴承获得适当的间隙，一般情况调整后，用手转动主轴能平滑转动2~3圈为宜，然后试运转。
（5）弹簧夹头夹紧力的调整
通过对压板前后位置调节来实现。
