精密仪表车床之主轴、尾轴、开闭滑轮、开闭爪等重要零部件均采用铬钼合金钢经调质及渗碳热处理，质量稳定；滑板采用FC30铸铁经高频热处理;牙管接头、传动齿轮、齿条、夹具斜柄均经高温渗碳热处理,轴承采用日本进口NSK轴承。整机结构刚性强，精密度高，耐磨性好。

    精密仪表车床由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。

    精密仪表车床的安装及保养：

    1、使用机床前必须详细阅读使用说明书，熟悉机床安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全，确认后，开空车五分钟，方可进行切削加工。

    2、刀具的安装

    小拖板上的刀架是用于安装刀具的，可根据加工的工件确定刀具的安装位置和数量，刀尖以通过主轴中心为宜，可用垫片来调整，并用螺钉和压板固定刀具，部分型号车床配有可转方刀架，可直接装夹刀具。

    3、开弹簧夹头步骤

    a)在本机上，根据夹持工件的尺寸，先钻孔，后镗孔，孔的尺寸应比夹持工件大0.05—0.1毫米。

    b)将夹头卸下开槽，根据需要开三槽均布(互成120度)或四槽均布(互成90度)槽宽2—3.5毫米，槽深占总长的70-75％。

    4、维护、保养

    (1)平时机床应保持清洁，无污垢，工作前在各油杯处与各活动部位加注润滑油。

    (2)各型仪表车床主轴轴承每工作时间满300小时后更换润滑油。

    (3)机床大小拖板均配有调整塞铁，使用一段时间后，拖板磨损，可通过调整塞铁螺钉消除间隙，恢复原有精度，调整后保持拖板运动灵活，无阻滞。

    (4)机床开机半小时后，主轴轴承达到稳定温度，在轴承盖上方与箱体交结处测量机床的温度zui高不能大于65度，大于该温度将会使润滑脂溶化流失，促使温度再升高而缩短轴承的使用寿命，严重的导致轴承咬死，此时应立即停车按第五条第4款调整轴承间隙。机床的噪声按国标颁布不大于80分贝，本厂控制在50分贝以下。