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精密仪表车床的安装及保养
时间:2016-10-12 点击次数:2524
     精密仪表车床能车外圆、锥销、端面、打中心孔、钻孔、扩孔、镗孔、切断、车沟槽、攻丝、套丝、复杂形状工件等金属和非金属材料的切削加工,代替大车床加工小工件,节约能源,降低成本,投资少,上马快,效益高,是发财致富的理想设备。
    精密仪表车床之主轴、尾轴、开闭滑轮、开闭爪等重要零部件均采用铬钼合金钢经调质及渗碳热处理,质量稳定;滑板采用FC30铸铁经高频热处理;牙管接头、传动齿轮、齿条、夹具斜柄均经高温渗碳热处理,轴承采用日本进口NSK轴承。整机结构刚性强,精密度高,耐磨性好。
    精密仪表车床由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
    精密仪表车床的安装及保养:
    1、使用机床前必须详细阅读使用说明书,熟悉机床安装、调试、使用、保养,开机前应检查各部件是否完好,运动是否灵活,工件是否夹紧,操作是否安全,确认后,开空车五分钟,方可进行切削加工。
    2、刀具的安装
    小拖板上的刀架是用于安装刀具的,可根据加工的工件确定刀具的安装位置和数量,刀尖以通过主轴中心为宜,可用垫片来调整,并用螺钉和压板固定刀具,部分型号车床配有可转方刀架,可直接装夹刀具。
    3、开弹簧夹头步骤
    a)在本机上,根据夹持工件的尺寸,先钻孔,后镗孔,孔的尺寸应比夹持工件大0.05—0.1毫米。
    b)将夹头卸下开槽,根据需要开三槽均布(互成120度)或四槽均布(互成90度)槽宽2—3.5毫米,槽深占总长的70-75%。
    4、维护、保养
    (1)平时机床应保持清洁,无污垢,工作前在各油杯处与各活动部位加注润滑油。
    (2)各型仪表车床主轴轴承每工作时间满300小时后更换润滑油。
    (3)机床大小拖板均配有调整塞铁,使用一段时间后,拖板磨损,可通过调整塞铁螺钉消除间隙,恢复原有精度,调整后保持拖板运动灵活,无阻滞。
    (4)机床开机半小时后,主轴轴承达到稳定温度,在轴承盖上方与箱体交结处测量机床的温度zui高不能大于65度,大于该温度将会使润滑脂溶化流失,促使温度再升高而缩短轴承的使用寿命,严重的导致轴承咬死,此时应立即停车按第五条第4款调整轴承间隙。机床的噪声按国标颁布不大于80分贝,本厂控制在50分贝以下。

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