精密仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。(自动车床)广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、 阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。
精密仪表车床由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。
精密仪表车床主电机的安装：
精密仪表车床主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式：水平安装电机与机床在同一平面；垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机，用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机（0.5~3KW），电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。
主轴轴承间隙的调整，新机床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调整，确保轴承的*间隙，以保证机床的使用效果及产品的稳定，提高主轴轴承的使用寿命。调节方式请参考如下图，调整主轴箱后端的锁紧螺母，使主轴轴承获得适当的间隙，一般情况调整后，用手转动主轴能平滑转动2~3圈为宜，然后试运转。
弹簧夹头夹紧力的调整，通过对压板前后位置调节来实现。皮带的更换。仪表车床皮带盘有中置和外置两种。(数控仪表车床)外置皮带盘只需拆除离合器部分就可更换皮带。中置皮带更换时需要拆除主轴，具体步骤拆除压板，向前抽出拉管和夹头。从主轴上旋出离合器杠杆座，拆下离合器支架，拿出滑套松开并取出锁紧螺母。松开前后端盖螺丝，取下前后端盖。松开皮带盘的锁紧螺母。将主轴由后往前从主轴箱中压出。换上新带，倒序安装各部分部件。调好主轴轴承间隙。
精密仪表车床的安装首先在水泥预制板架设的工作台上打上地脚螺栓螺孔，浇上一层水泥浆。放上穿好螺栓的机床（螺栓不用拧紧），前后轻轻摇动机床让其保持水平。静置48小时，机床由于自重会逐渐下沉将床脚下水泥压实，待水泥干后上紧螺栓即可（这是一种常用的方式）。机床也可以安装在自制钢架工作台上。安装时请注意防止导轨变形，保证床脚与工作台面水平组合。
