经济型数控机床市场已经有了萎缩的苗头，放在10年以前，或许生产经济型数控机床还被认为档次比较高。但在今天，在小企业都可以生产经济型数控机床的时代，很多有技术、有实力的车削中心企业无论从市场竞争、利润、产品水平和行业地位等方面出发，都应加快产品结构调整，逐渐缩减这类机床的产量，把精力集中转向精密液压插床的生产。当然，说起来容易，做起来难，有些企业的经济型数控机床还在产品结构中占很大的比例，这种立式插床状况也是比较普遍的，毕竟是车削中心市场需求引起的。但这次金融危机中，很多企业已经从产品结构中有了明显的感觉，机床的市场需求和生产任务很饱和，但是经济型和档次低的产品就出现生产过剩，甚至出现了工厂里不同部门生产状况不同的现象，这对液压插床企业加速产品结构调整起到了促进作用。
经济型数控机床是指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床，它主要是由机械和电气控制两大部分组成，其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类；按运行情况分有不运行类，运行加工尺寸超差无规则类和运行加工尺寸超差有规则类等；就其数控系统而言又可分为硬件故障，软件故障和干扰故障三大类。
经济型数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
1、具有高度柔性
在经济型数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
经济型数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，经济型数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，经济型数控机床定位精度比较高。
3、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹*相同，零件的一致性好，质量稳定。
4、生产率高
经济型数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，经济型数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
5、改善劳动条件
经济型数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。
6、利用生产管理现代化
经济型数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
