数控车床对重要的零件加工时，为了保证其他加工质量和合理使用设备，零件的加工过程可划分为4个阶段即：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和精密加工（包括光整加工）阶段。加工顺序（又称工序）通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序。本书主要介绍切削加工工序。
1. 加工顺序安排原则
（1）基准面先行原则
（2）先粗后精原则
（3）先主后次原则
（4）先近后远
2. 工序的划分
（1）工序划分的原则 在数控车床上加工的零件，一般按工序集中原则划分工序，划分方法如下：
1）工序集中原则。工序集中原则是指每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。
2）工序分散原则。工序分散就是将工作的加工分散在较多的工工序内进行，每道工序的加工内容很少。
（2）工序划分的方法
1）按安装刀具划分
2）按安装次数划分
3）按粗、精加工划分
4）按加工部位划分
3. 工步的划分方法
通常情况下，可分别按粗、精加工分开，由近及远的加工方法和切削刀具来划分工步。加工顺序（又称工序）通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序。本书主要介绍切削加工工序。
1. 加工顺序安排原则
（1）基准面先行原则
（2）先粗后精原则
（3）先主后次原则
（4）先近后远
2. 工序的划分
（1）工序划分的原则 在数控车床上加工的零件，一般按工序集中原则划分工序，划分方法如下：
1）工序集中原则。工序集中原则是指每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。
2）工序分散原则。工序分散就是将工作的加工分散在较多的工工序内进行，每道工序的加工内容很少。
（2）工序划分的方法
1）按安装刀具划分
2）按安装次数划分
3）按粗、精加工划分
4）按加工部位划分
3. 工步的划分方法
通常情况下，可分别按粗、精加工分开，由近及远的加工方法和切削刀具来划分工步。
