传统手动仪表车向半自动仪表车、尤其是自动仪表车更新换代是一种不可逆转的趋势，正如十几年前普通仪表车革新为数控机床。如今数控车床只能向更快捷、更自动、更发展。而当今市面上，出现的自主改造仪表车，中国台湾自动车床，他们只能解决小部分零件自动化问题，中国台湾自动车床只能做精细小零件。气动液压仪表车改装在国内已兴起多年，但真正用心去做气动液压仪表车几乎没有。多数厂家改装的气动仪表车质量差、使用不稳定、服务差，反而降低生产效率，给企业造成困扰。
精密仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。
精密仪表车床广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。
精密仪表车床由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。
精密仪表车床的安全操作规程：
1、开动机床前，首先接通总开关，再按旋转手柄，使机床运转。
2、工作时应戴好防护眼镜，严禁戴手套，缠绕在工件或车刀上的长屑待车床停止时用钩子去除，严禁用手直接去拿。
3、工作时要按说明书规定的切削范围进行切削，严禁超负荷工作。
4、装卸工件须待车停稳后方可进行，装工件要卡牢。
5、工作中不准离开机床，不准靠立在机床上。
6、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手伸进孔内打磨。
7、车床旋转锉光工件时，要防止衣服被缠。工作姿势要右手在前，左手在后。防止卡爪伤人。锉刀要合格，木柄要圆滑。
传统精密仪表车床，没有经过长期磨合使用测试便上市出售，致使企业加工中问题频频发生；并且改装气动仪表车只能简单加工，不能*替代仪表车，局限性大。山寨气动仪表车都是一些稍微懂机械原理，不够专业，后面出现问题得不到及时解决。
好的产品不仅要有好的质量，更要有好的服务。由于很多生产小五金企业都是家庭作坊起家，之前手动作业几乎没有技术含量，所以客户买入气动液压仪表车车后，无论是设备管理、PLC程序、基本机械原理还是电气原理都比较陌生，好的产品必须有好的售后服务，才能使客户灵活操作机器，发挥机器的效能。
