公司动态_第(8)页－玉环市精强机床厂

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2013-10

中国数控机床力争创新由内到外全部国产
在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了*的机遇。目前国内生产的数控机床可以大致分为经济型机床、普及型机床、型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术，分辨率可达到1...
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2013-10

国产数控机床开始进入国家重点发展领域和国防军工建设领
目前，国产数控机床开始进入国家重点发展领域和国防军工建设领域，国民经济发展中急需的数控机床过度依赖进口的局面，正在逐步得到改善。2009年，国产金属加工机床产值*继续提高，达到了70.1%;国产数控机床产值*达到62%。目前世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也仍将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、...
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2013-9

重型机床行业转型升级已刻不容缓
我国重型机床行业历经了10年高速发展期，行业企业由粗放型经营向技术集约型发展，逐步向现代化企业迈进，在此，对我国重型机床行业近10年的跨越式发展和长足进步值得肯定。但是，客观地说，这是在国家宏观经济拉动下取得的。值得注意的是，尽管高速发展，但仍然还存在着一些问题和不足。首先，要看到重型机床进入市场的产品多为中、低档水平的产品，企业普遍是以低成本扩张获取经济效益，而在这种经营模式的主导下，导致了一些企业重市场，追求效益zui大化，轻技术创新，技术发展相对滞后，形成了以低水平、高...
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2013-9

先进的刀具是数控机床*主要部件
我国是五金工具的生产和出口大国，在销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的。虽然我国刀具产业产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多刀具生产企业往往缺乏核心竞争力，产品技术低端，难以做大做强。据测算，我国2011年的刀具消耗大约为39-亿人民币，比2010年增长约13%，其中消耗的国内刀具约为270亿元人民币，比2010年增长尚不足4%；而消耗的进口刀具约为120亿元人民币，比2010年增长约25%.先进的刀具是数控机床*的主要...
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2013-8

数控机床并联机构进给体系的优势
常规机床都采用笛卡尔坐标方式进行工作。这种机床zui典型的布局是将工件安装在正交工作台上，实现X、Y轴的运动；将主轴部件安装在立柱溜板上，实现Z轴运动。这种机床的运动部分（工件、夹具、工作台等）的总质量比较大，再加上多层导轨所产生的运动阻力，使机床不易达到很高的进给速度和加速度。另外，传统机床是一种串统，组成环节多，结构复杂，而且常常存在悬臂部件和联接间隙，因此机床很难获得很高的刚度。并联（虚拟轴）机床的出现，为解决上述问题开辟了一条新的途径。各杆用滚珠丝杠或直线电机分别驱动...
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2013-8

数控机床技术助力紧固件行业发展升级
紧固件机床行业的发展离不开数控技术。发展是个硬道理任何高科技都离不开发展。紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给紧固件企业机床的数控化带来新问题。数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的发生依赖于数据载体和...
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2013-8

机床融资租赁快速推动零部件企业的发展
目前，数控机床广泛应用于汽车制造领域，汽车上的大部分零部件制造以及模具制造都会涉及数控机床加工。但企业要实现设备的升级换代，首先要解决资金难题。加工精度较高的关键零部件或尺寸较大的部件，往往需要购置国内大型厂商制造的或进口的中数控加工设备。“在我国信贷市场尚不成熟的情况下，中小企业除了以房产、土地为抵押获得较大金额贷款外，其他融资渠道较为有限，民间融资也多以短期的流动性资金融通为主，与设备的一次性大额投入长期回收的特点并不匹配，且短期贷款到期必须偿还后才能再申请续贷，容易给企...
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2013-8

国产机床占有率70%以上是机床业未来目标
金融危机对于我国机床行业产生了很深远的影响，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，鼓励在危机中不断寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内*提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的zui大瓶颈。吴柏林强调说，国产机床国内*提高到70%以上，...

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